對(duì)輥破碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎，如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、磷礦石等，適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、耐火材料等工業(yè)部門。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不大于 300MPa 。下面就有小編帶你們了解一下對(duì)輥破碎機(jī)的特點(diǎn)及保養(yǎng)。

對(duì)輥破碎機(jī)特點(diǎn)——質(zhì)與量的統(tǒng)一：

1、遵循逐級(jí)破碎原則

對(duì)輥機(jī)的缺點(diǎn)就是"破碎比"比較小，產(chǎn)品粒度隨輥?zhàn)拥拈g隙磨損而變化，因此應(yīng)該合理安排和使用對(duì)輥破碎機(jī)，遵循逐級(jí)破碎原則，發(fā)揮對(duì)輥機(jī)產(chǎn)量高、電耗低和對(duì)水分適應(yīng)性寬的優(yōu)點(diǎn)，使破碎效果優(yōu)化。

2、經(jīng)常修磨

對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的表面很容易被磨損，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。當(dāng)輥?zhàn)邮切碌幕騽傂弈ミ^之后，兩輥的間隙小，破碎產(chǎn)生的細(xì)度細(xì)，所以要不斷對(duì)輥面進(jìn)行修磨，使兩輥之間保持平整的輥縫間隙，原料的破碎細(xì)度，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品粒度，實(shí)現(xiàn)率。

3、合理選擇原料

并不是所有的原料都可以用對(duì)輥破碎機(jī)來破碎的，應(yīng)當(dāng)選擇抗壓強(qiáng)度不大于 300MPa 的物料，如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、磷礦石等，破碎機(jī)的損耗率。

對(duì)輥破碎機(jī)的維護(hù)規(guī)程：

1、設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。各軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周注油1——2次。

2、定期檢查對(duì)輥表面磨損情況，如嚴(yán)重磨損，應(yīng)作相應(yīng)技術(shù)處理。

3、定期抽查出料粒度，以便分析出粒度變化情況，調(diào)整對(duì)輥之間間隙。

4、當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

5、非破碎物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故，所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置，加強(qiáng)給礦的除鐵工作。

6、在檢查或調(diào)整設(shè)備時(shí)，須通知有關(guān)操作人員，并應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。

7、齒面輥式破碎機(jī)的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的，磨損至程度后，須更換或修復(fù)。

8、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

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