礦山自動化控制系統(tǒng)包括哪些?
礦山自動化控制系統(tǒng)是現(xiàn)代砂石骨料生產(chǎn)線高效、穩(wěn)定、安全、環(huán)保運行的核心。它通過集成多個子系統(tǒng),實現(xiàn)對破碎、篩分、輸送、存儲等全過程的監(jiān)控、控制和優(yōu)化。主要子系統(tǒng)及其用途如下:
一、核心生產(chǎn)控制子系統(tǒng)
1、破碎機控制子系統(tǒng)
用途:監(jiān)控和控制各級破碎機(顎破、圓錐破、反擊破、立軸沖擊破等)的運行狀態(tài)。根據(jù)設定參數(shù)自動調(diào)整設備運行,優(yōu)化破碎效率和產(chǎn)品粒度。實現(xiàn)過載保護、故障報警和聯(lián)鎖啟停。
功能:設備保護、粒度控制、效率優(yōu)化、故障診斷。
2、篩分控制子系統(tǒng)
用途:監(jiān)控和控制振動篩的運行(振幅、頻率、電流、溫度、振動狀態(tài))。根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求,自動調(diào)節(jié)振動參數(shù)以優(yōu)化篩分效率和分級精度。監(jiān)控篩網(wǎng)堵塞情況并報警。
功能:分級精度控制、篩分效率優(yōu)化、篩網(wǎng)狀態(tài)監(jiān)測、故障報警。
3、輸送系統(tǒng)控制子系統(tǒng)
用途:監(jiān)控和控制所有皮帶輸送機的運行。實現(xiàn)物料在各工藝段間的有序、高效、安全輸送。根據(jù)料流情況實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)以節(jié)能。實現(xiàn)設備間的聯(lián)鎖控制(如上游設備故障,下游設備自動停止)。
功能:物料流控制、設備保護(防跑偏、防撕裂)、安全聯(lián)鎖、節(jié)能運行。
4、給料機控制子系統(tǒng)
用途:監(jiān)控和控制各種給料設備(振動給料機、板式給料機、皮帶給料機等)的運行。根據(jù)下游設備的負荷或設定產(chǎn)量,自動調(diào)節(jié)給料量,保證穩(wěn)定、均勻的物料供給,避免設備過載或空轉(zhuǎn)。
功能:穩(wěn)定喂料、負荷均衡、產(chǎn)能調(diào)節(jié)、設備保護。
二、輔助及監(jiān)控子系統(tǒng)
5、除塵控制系統(tǒng)
用途:監(jiān)控和控制整個生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)的運行狀態(tài)。根據(jù)粉塵濃度或設備運行狀態(tài)自動啟;蛘{(diào)節(jié)風機風量/閥門開度,確保環(huán)保達標,同時降低能耗。報警濾袋破損、壓差異常等故障。
功能:環(huán)保達標、節(jié)能運行、設備狀態(tài)監(jiān)測、故障報警。
6、潤滑控制系統(tǒng)
用途:對關鍵設備的自動潤滑系統(tǒng)進行監(jiān)控和控制。按設定周期或運行時間自動注油,監(jiān)測油位、油壓、油溫,確保設備得到充分潤滑,減少磨損,延長壽命。報警潤滑故障。
功能:設備維護自動化、延長設備壽命、預防性維護。
7、料倉料位監(jiān)測子系統(tǒng)
用途:實時監(jiān)測原料倉、緩沖倉、成品倉的料位高度(使用雷達、超聲波、重錘等料位計)。提供高低料位報警,為生產(chǎn)調(diào)度、設備啟停(如避免空倉運行或滿倉溢出)、原料/成品庫存管理提供依據(jù)。
功能:庫存管理、生產(chǎn)調(diào)度依據(jù)、設備保護(防空轉(zhuǎn)、防溢料)。
8、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)
用途:在關鍵工藝點安裝工業(yè)攝像頭。在中控室實時顯示現(xiàn)場畫面,輔助操作人員遠程監(jiān)控設備運行狀態(tài)、料流情況、安全狀況,便于故障排查和遠程指導。
功能:遠程可視化監(jiān)控、輔助故障診斷、安全管理。
三、中央管理與數(shù)據(jù)處理子系統(tǒng)
9、中央監(jiān)控與操作站
用途:是整個自動化系統(tǒng)的大腦和窗口。通常采用工業(yè)計算機或大屏幕,運行SCADA系統(tǒng)。集中顯示所有設備的實時運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、報警信息。操作人員可在此進行遠程操作、查看歷史數(shù)據(jù)、處理報警。
功能:集中監(jiān)控、遠程操作、信息展示、報警管理。
10、數(shù)據(jù)采集與歷史數(shù)據(jù)庫
用途:持續(xù)采集并存儲來自現(xiàn)場傳感器、儀表和控制設備的海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)(產(chǎn)量、電流、溫度、振動、料位、能耗等)。形成歷史數(shù)據(jù)庫,用于生產(chǎn)報表生成、趨勢分析、性能評估、故障追溯。
功能:數(shù)據(jù)存儲、生產(chǎn)報表、性能分析、故障追溯。
11、生產(chǎn)管理與報表系統(tǒng)
用途:基于歷史數(shù)據(jù)庫,自動生成班報、日報、月報等生產(chǎn)報表(產(chǎn)量、能耗、設備運行率、故障時間等)。提供數(shù)據(jù)分析工具,幫助管理者了解生產(chǎn)績效、成本構成、設備健康狀況,輔助管理決策。
功能:績效統(tǒng)計、成本分析、管理決策支持。
12、網(wǎng)絡通信系統(tǒng)
用途:構建連接現(xiàn)場設備(PLC、儀表、變頻器)、控制站、操作站、服務器的工業(yè)以太網(wǎng)或現(xiàn)場總線網(wǎng)絡。確?刂浦噶詈蛿(shù)據(jù)的實時、可靠傳輸。實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部及與外部系統(tǒng)的互聯(lián)互通。
功能:數(shù)據(jù)傳輸通道、系統(tǒng)互聯(lián)基礎。
四、安全與保護子系統(tǒng)
13、設備保護與聯(lián)鎖
用途:通過PLC邏輯編程實現(xiàn)嚴格的設備安全聯(lián)鎖。例如:下游輸送機停止,上游設備必須自動停止;破碎機潤滑故障或過載,必須停機;料倉高料位時停止進料等。集成各種安全傳感器進行實時保護。
功能:保障人身安全、防止設備重大損壞、保證生產(chǎn)流程安全。
14、火災報警系統(tǒng)
用途:在重點防火區(qū)域(如配電室、潤滑油站、皮帶通廊)安裝感溫、感煙探測器,監(jiān)測火情并報警,可聯(lián)動消防設備。
功能:火災預防與報警。
礦山自動化控制系統(tǒng)是一個高度集成的復雜體系,它通過協(xié)調(diào)各個子系統(tǒng)的運作,將傳統(tǒng)的粗放式、高能耗、高人工依賴的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)榫毣、智能化、高效環(huán)保的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式,是砂石行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關鍵技術支撐。
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