破碎機(jī)錘頭、襯板這類配件因直接與物料接觸易損耗，需要經(jīng)常更換。想要延長破碎機(jī)配件的使用壽命，我們需要了解破碎機(jī)配件的磨損機(jī)理。鼎力作為破碎機(jī)設(shè)備的廠家，結(jié)合自身多 年的經(jīng)驗(yàn)以及客戶的反饋情況發(fā)現(xiàn)：破碎機(jī)配件的磨損情況除了與材料的內(nèi)在特性相關(guān)，同時(shí)與機(jī)件磨損的外在環(huán)境條件相關(guān)，其中主要包括硬度、力度、速度、角度、溫度、濕度、粒度等幾個(gè)方 面。

一、硬度

在磨損的諸多特性中,物料硬度的影響為重要。

二、力度

這里特指物料對磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加,磨損量隨之增大,因?yàn)殡S著壓力的增大磨料對材料的刺入深度增加,對材料表面進(jìn)行切削變形的能量隨之增強(qiáng)。

三、速度

對于不同磨損種類,磨損速度的影響是不同的。滑動(dòng)磨損情況下,速度的影響并不。沖蝕磨損速度對磨損有重要影響，當(dāng)沖擊速度高到程度時(shí)，原本在滑動(dòng)磨損或低速情況不造成磨損的物料 此時(shí)也可以造成磨損。

四、角度

沖蝕磨損中沖擊角度對磨損的影響大。沖擊角度對脆性材料和韌性材料的影響不同。對于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達(dá)到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時(shí)達(dá)到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時(shí)則可發(fā)揮其性。這是因?yàn)轫g性材料硬度較低，低角度沖蝕時(shí)磨粒對表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時(shí)，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。

五、溫度

隨著溫度的升高磨損隨著加大。

六、濕度

實(shí)際工程中,在金屬摩擦副的情況下,液體進(jìn)入對磨界面,磨損可以大大下降;可是在磨料磨損的情況下,磨料中有水分進(jìn)入,磨損反而變得嚴(yán)重。

七、粒度

磨料粒徑對磨損的影響初隨著粒徑的增大磨損呈線性關(guān)系增大,當(dāng)達(dá)到某個(gè)數(shù)值即所謂的臨界粒徑之后,磨損的增長就變得緩慢,或者出現(xiàn)不再增長的情況。

因此，建議大家在使用破碎機(jī)時(shí)盡可能面的考慮到上述提到的因素，從而減少破碎機(jī)部件的磨損，維修和更換概率，節(jié)省客戶對設(shè)備的運(yùn)營成本。